據(jù)權(quán)威機(jī)構(gòu)統(tǒng)計(jì)，有接近70%的SMT不良現(xiàn)象與印刷工藝相關(guān)；對(duì)于印刷環(huán)節(jié)，目前大部分客戶在使用全自動(dòng)印刷機(jī)和SPI設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測(cè)，但對(duì)于鋼網(wǎng)檢測(cè)環(huán)節(jié)，目前的管控手段簡(jiǎn)單，絕大部分僅限于測(cè)量張力，對(duì)鋼網(wǎng)孔壁的粗糙度、鋼網(wǎng)開(kāi)孔尺寸精度、開(kāi)孔位置精度、鋼網(wǎng)厚度及鋼網(wǎng)清洗潔凈度等均疏于有效管理。

隨著01005及0.3mm pitch器件大批量使用，鋼網(wǎng)使用過(guò)程控制變得日益重要。以往的人工作業(yè)，難以處理；精小的鋼網(wǎng)切割難度增大；對(duì)鋼網(wǎng)清洗的效果更是不可控。

對(duì)于鋼網(wǎng)開(kāi)孔的質(zhì)量要求，以及不同開(kāi)孔方式和質(zhì)量好壞，對(duì)產(chǎn)品和工藝的影響是關(guān)鍵和直接的；因?yàn)槿狈︿摼W(wǎng)來(lái)料和使用過(guò)程中的檢測(cè)、驗(yàn)證手段非常傳統(tǒng)，人工檢查，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，只能粗略觀察是否堵孔，而且在開(kāi)孔精度、厚度、數(shù)量、質(zhì)量方面無(wú)法檢查，無(wú)法做到100%全檢，對(duì)于工藝要求較高的微小元件和BGA、IC等重要部件，判定不準(zhǔn)確，漏失率高，沒(méi)有數(shù)據(jù)管理，無(wú)法及時(shí)有效的發(fā)現(xiàn)和控制問(wèn)題，對(duì)鋼網(wǎng)的使用無(wú)法做到有效監(jiān)控，避免不了因鋼網(wǎng)問(wèn)題帶來(lái)的品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)。

安悅鋼網(wǎng)檢查機(jī)AY1800可以解決以上痛點(diǎn)，并在以下4方面起關(guān)鍵決定作用

一、鋼網(wǎng)來(lái)料檢查、鋼網(wǎng)驗(yàn)收管控、鋼網(wǎng)開(kāi)孔正確性研究

二、鋼網(wǎng)使用/清洗管控：鋼網(wǎng)清洗效果確認(rèn)、鋼網(wǎng)堵孔管控、鋼網(wǎng)張力、精度變化管控、確定鋼網(wǎng)使用壽命

三、工藝研究工具：鋼網(wǎng)精度對(duì)比，鋼網(wǎng)開(kāi)孔供應(yīng)商能力評(píng)估；下錫量提前模擬，進(jìn)行開(kāi)孔合理性研究；鋼網(wǎng)張力、精度變化管控、參數(shù)參考；各種詳細(xì)、精準(zhǔn)數(shù)據(jù)，提供客觀參考

四、依托鋼網(wǎng)測(cè)量機(jī)的高精度全板掃描功能，將PCB、PCB GERBER、鋼網(wǎng)、鋼網(wǎng)GERBER的多重對(duì)照功能，提供鋼網(wǎng)、印刷工藝分析的窗口和工具

技術(shù)特點(diǎn)

1.導(dǎo)入CAD文檔，測(cè)試數(shù)據(jù)可快速與SPI進(jìn)行對(duì)接追溯查詢；

2.導(dǎo)入GERBER文件，全板飛拍掃描，速度最快，3分鐘內(nèi)完成全板測(cè)試

3.高精度測(cè)量：大理石平臺(tái)、全鑄造龍門(mén)結(jié)構(gòu)，非接觸式光柵尺，閉環(huán)定位技術(shù)，全板掃描技術(shù)，高分辨率工業(yè)相機(jī)

4.快速鋼網(wǎng)檢測(cè)且將不同SPC分析結(jié)構(gòu)自動(dòng)合并，解決在鋼網(wǎng)開(kāi)口過(guò)程中設(shè)計(jì)規(guī)范，快速引導(dǎo)客戶應(yīng)用；

5.檢測(cè)鋼網(wǎng)開(kāi)孔面積、位置、偏移、尺寸大小、毛刺、異物、堵孔、少孔、多孔、張力、厚度數(shù)據(jù)等；

6.針對(duì)不同大小、不同元件類(lèi)型、不同級(jí)別的開(kāi)孔，使用不同級(jí)別的檢測(cè)參數(shù)，更好的保證高精密度元件的高精度測(cè)試、高準(zhǔn)確性等

7.刮刀檢測(cè)，確保印刷刮刀無(wú)問(wèn)題，全面的數(shù)據(jù)記錄，專(zhuān)業(yè)的SPC報(bào)表分析工具，可按鋼網(wǎng)名稱(chēng)、條碼等進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、報(bào)告、追溯

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